單機除塵器主要由上箱體、中箱體、下部箱體（灰斗）、清灰卸灰機構(gòu)等部分組成。單機除塵器的除塵機理：揚塵點的粉塵在風機負壓吸引下進入單機除塵器，粉塵在布袋之間穿梭，經(jīng)過布袋的層層過濾，運轉(zhuǎn)的粉塵聚集成一顆顆的粉塵顆粒，使大顆粒的粉塵由于重力沉降自然落于灰斗里。而那些較輕、較細的粉塵則被濾袋就充當了初層的一員，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。

一、單機除塵器調(diào)試規(guī)則：

1、單機試車應(yīng)在無負荷狀態(tài)下（時切斷與除塵系統(tǒng)的鏈接、考核單機功能。

2、采取實用性手段，評價單機安裝質(zhì)量，包括：安裝方式應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，滿足主機需要；運行參數(shù)（電壓、電流、轉(zhuǎn)數(shù)、振打頻率、，符合設(shè)計規(guī)定；單機運轉(zhuǎn)過程無周期性碰卡等異常聲音和連續(xù)發(fā)熱表征；單機試車時間不能少于4小時；肯定單機除塵器具備單體運行條件。

二、單機除塵器調(diào)試內(nèi)容：

主機通常指結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、由多元部件組合而成的脈沖布袋除塵器、附屬裝置及通風機等。輔機是指為完善主機功能而配套的機械設(shè)備，包括：

1、壓縮空氣和取壓裝置；

2、其他相關(guān)設(shè)備和控制提醒儀表；

3、粉塵輸出設(shè)施，包括：星型卸料器、螺旋輸送機、埋刮板輸送機以及粉塵再利用設(shè)備等；

4、布袋除塵器的振動清灰裝置、脈沖清灰裝置、回轉(zhuǎn)反吹清灰裝置、灰斗振動裝置等。

三、單機除塵器調(diào)試結(jié)果：

1、調(diào)試過程完整、準確做好調(diào)試記錄。調(diào)試記錄應(yīng)包括：單機設(shè)備名稱、規(guī)格與型號、性能指標（電壓、電流、轉(zhuǎn)數(shù)、，運行表現(xiàn)、調(diào)試結(jié)論，調(diào)試人簽字及調(diào)試日期等）。

2、調(diào)試結(jié)論還應(yīng)記錄不同意見；

3、調(diào)試記錄歸入設(shè)備安裝檔案。

單機除塵器配件在單機除塵器停止使用期間的維護是需要細致入微的，只有這樣才能限度的對單機除塵器本身進行的維護。

1、檢查由于過度振打或結(jié)構(gòu)故障而產(chǎn)生的極板翹曲。

2、檢查除塵器內(nèi)部絕緣子，清掃其表面。

3、檢查電極上是否積灰。如有積灰，將電場積灰清理干凈。

4、通過觀察或測量檢查單機除塵器內(nèi)部各個部件的位置及狀況，記錄極線斷線的位置，以便統(tǒng)一處理。

5、檢查極線到極板的距離，特別是極線是否對中。因極線在通道中偏差6mm就可能引起過多的局部火花放電，并導(dǎo)線的損傷。

而客戶在選擇工業(yè)除塵設(shè)備的時候，都希望選擇到質(zhì)量好、的產(chǎn)品，其實影響除塵設(shè)備效率的因素有很多，比如說設(shè)備質(zhì)量的好壞，使用操作是否正確，還有就是選擇的設(shè)備是否適合自己的工況等。選擇適合自己工況的工業(yè)除塵設(shè)備的是非常重要的，有的客戶可能不是很了解，以為只要是工業(yè)除塵器都可以在任何工況使用，其實這種想法是不對的，除塵器的種類有很多，針對不同的工況都有相對應(yīng)的除塵設(shè)備，只有選擇合適工況的設(shè)備，才只能是其發(fā)揮做好的效率。

此外，單機除塵器機組的捕塵器是一種體積小，除塵的空氣凈化設(shè)備。適合各種單獨的產(chǎn)塵點，靈活方便，就地集塵，就地處理，能地空氣的潔凈度。基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分離凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。